ข่าวอุตสาหกรรม

บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ข้อกำหนดของ FDA สำหรับวัสดุที่ใช้ในแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์อาหารมีอะไรบ้าง

ข้อกำหนดของ FDA สำหรับวัสดุที่ใช้ในแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์อาหารมีอะไรบ้าง

2026-05-07

ข้อมูลเบื้องต้นที่ครอบคลุมเกี่ยวกับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ FDA ในการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหาร

ความปลอดภัยของห่วงโซ่อุปทานอาหารทั่วโลกขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์ของวัสดุที่สัมผัสกับสินค้าอุปโภคบริโภคเป็นหลัก ในภาคการผลิตโดยเฉพาะผู้ที่ใช้ แม่พิมพ์ขึ้นรูปสูญญากาศบรรจุภัณฑ์อาหาร การทำความเข้าใจขอบเขตการกำกับดูแลที่กำหนดโดยสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (FDA) ไม่ใช่แค่ภาระผูกพันทางกฎหมาย แต่เป็นรากฐานสำคัญของความปลอดภัยของผู้บริโภค เมื่ออาหารถูกแปรรูปหรือบรรจุหีบห่อ จะเกิดปรากฏการณ์ทางกายภาพที่เรียกว่าการเคลื่อนย้าย ซึ่งสารจากบรรจุภัณฑ์หรือเครื่องมือที่ใช้สร้างบรรจุภัณฑ์สามารถถ่ายโอนไปยังผลิตภัณฑ์อาหารได้ FDA ควบคุม "วัตถุเจือปนอาหารทางอ้อม" เหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าการอพยพใดๆ เกิดขึ้นในระดับที่ต่ำพอที่จะถือว่าปลอดภัยสำหรับการบริโภคของมนุษย์

การขึ้นรูปสุญญากาศเป็นกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการสร้างถาด ภาชนะบรรจุ และบรรจุภัณฑ์แบบฝาพับ ตัวแม่พิมพ์ทำหน้าที่เป็นส่วนเชื่อมต่อหลักระหว่างแผ่นพลาสติกดิบกับรูปร่างของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย แม้ว่าแม่พิมพ์จะเป็น "พื้นผิวสัมผัสอาหาร" ในทางเทคนิคแทนที่จะเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ติดอยู่กับอาหาร แต่ข้อกำหนดของ FDA ยังคงเข้มงวด เนื่องจากสารเคมีตกค้าง โลหะหนัก หรือโมโนเมอร์ที่ไม่ทำปฏิกิริยาที่อยู่บนพื้นผิวของแม่พิมพ์อาจปนเปื้อนพื้นผิวพลาสติกในระหว่างขั้นตอนการให้ความร้อนและการขึ้นรูป อุณหภูมิสูงที่เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปสุญญากาศทำให้ความเสี่ยงของการชะล้างสารเคมีรุนแรงขึ้น ทำให้การเลือกวัสดุแม่พิมพ์เป็นการตัดสินใจที่สำคัญสำหรับผู้ผลิต

เพื่อปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้ เราต้องพิจารณาประมวลกฎหมายรัฐบาลกลาง (CFR) โดยเฉพาะหัวข้อ 21 แนวปฏิบัติชุดนี้สรุปว่าโพลีเมอร์ โลหะ และสารเคลือบใดบ้างที่อนุญาตให้สัมผัสกับอาหารได้ การเปลี่ยนจากการผลิตระดับอุตสาหกรรมไปเป็นการผลิตเกรดอาหารจำเป็นต้องเปลี่ยนกรอบความคิด จากการมุ่งเน้นไปที่ความทนทานเชิงกลเพียงอย่างเดียว ไปสู่การให้ความสำคัญกับความเสถียรและความบริสุทธิ์ทางเคมี บทความนี้จะให้ข้อมูลเจาะลึกด้านเทคนิคเกี่ยวกับข้อกำหนดวัสดุเฉพาะ ระเบียบวิธีการทดสอบ และแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการรักษาการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ FDA ในการผลิตแม่พิมพ์ที่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร

กรอบการกำกับดูแล: ทำความเข้าใจ 21 CFR

FDA หน่วยงานกำกับดูแลหลักในสหรัฐอเมริกาจัดประเภทวัสดุที่ใช้ในการสัมผัสอาหารภายใต้ลำดับชั้นที่เฉพาะเจาะจง สำหรับผู้ผลิตแม่พิมพ์ขึ้นรูปสุญญากาศ ส่วนที่เกี่ยวข้องมากที่สุดของ 21 CFR คือส่วนที่เกี่ยวข้องกับ "วัตถุเจือปนอาหารทางอ้อม"

วัตถุเจือปนอาหารทางอ้อม: สารเสริมและเครื่องช่วยในการผลิต

ภายใต้ 21 CFR ส่วนที่ 174-178 FDA จัดทำรายการสารที่ได้รับการรับรองเพื่อใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์เกรดอาหาร แม้ว่าวัสดุแม่พิมพ์จะเป็นโลหะ แต่สารเคลือบ สารหล่อลื่น และสารช่วยถอดที่ใช้ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปสุญญากาศจะต้องเป็นไปตามส่วนเหล่านี้ สารจะต้อง "ได้รับการยอมรับโดยทั่วไปว่าปลอดภัย" (GRAS) หรือมีการลงโทษก่อนใช้ก่อนการแก้ไขวัตถุเจือปนอาหาร พ.ศ. 2501

บทบาทของโปรแกรมการแจ้งเตือนการสัมผัสอาหาร (FCN)

สำหรับวัสดุใหม่หรือโลหะผสมที่เป็นกรรมสิทธิ์ที่ไม่ได้ระบุไว้ใน CFR โดยเฉพาะ FDA จะใช้โปรแกรม FCN ซึ่งกำหนดให้ผู้ผลิตต้องส่งข้อมูลทางพิษวิทยาและสิ่งแวดล้อมเพื่อพิสูจน์ว่าวัสดุไม่ก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพ เมื่อเลือกวัสดุสำหรับแม่พิมพ์ จำเป็นต้องตรวจสอบว่าวัสดุนั้นมีหมายเลข FCN ที่ใช้งานอยู่หรือไม่ ซึ่งทำหน้าที่เป็นหลักฐานยืนยันความปลอดภัยสำหรับการใช้งานตามวัตถุประสงค์

วัสดุที่ได้รับการรับรองสำหรับแม่พิมพ์ขึ้นรูปสุญญากาศ

การเลือกใช้วัสดุแม่พิมพ์ส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือและความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์อาหารขั้นสุดท้าย ด้านล่างนี้คือวัสดุที่เป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรม

ประเภทวัสดุ สถานะการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ FDA แอปพลิเคชันทั่วไป
อลูมิเนียมอัลลอยด์ (เช่น 6061) สอดคล้อง (ไม่ผ่านการบำบัด) ถาดและภาชนะปริมาณมาก
สแตนเลส (304/316) เป็นไปตามข้อกำหนดโดยเนื้อแท้ บรรจุภัณฑ์อาหารเกรดทางการแพทย์หรือมีความเป็นกรดสูง
โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) สอดคล้องตาม 21 CFR 177.1520 การสร้างต้นแบบและการผลิตระยะสั้น
การเคลือบ PTFE สอดคล้องตาม 21 CFR 177.1550 การปรับปรุงการเปิดตัวสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน

อลูมิเนียมอัลลอยด์ในการขึ้นรูปสุญญากาศ

อะลูมิเนียมเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการขึ้นรูปสุญญากาศเนื่องจากมีการนำความร้อนได้ดีเยี่ยม จากจุดยืนด้านกฎระเบียบ โดยทั่วไปแล้วอลูมิเนียมถือว่าปลอดภัย สำหรับพื้นผิวที่สัมผัสกับอาหาร โดยปราศจากสารตะกั่วและสารพิษอื่นๆ อย่างไรก็ตาม ความพรุนของอะลูมิเนียมหล่อบางครั้งอาจเป็นปัญหาต่อการเจริญเติบโตของแบคทีเรียหากไม่เสร็จสิ้นอย่างเหมาะสม

สแตนเลสชนิดพิเศษ

เหล็กกล้าไร้สนิมได้รับความนิยมเนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารที่มีความเป็นกรดสูง (เช่น ถาดผลไม้) สเตนเลสเกรด 316 มักนิยมใช้มากกว่า 304 เนื่องจากมีปริมาณโมลิบดีนัมสูงกว่า ซึ่งป้องกันการเกิดรูพรุนและช่วยให้แน่ใจว่าไม่มีไอออนของโลหะเคลื่อนเข้าสู่วัสดุบรรจุภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อน

มาตรฐานการตกแต่งพื้นผิวและความพรุน

โครงสร้างทางกายภาพของพื้นผิวแม่พิมพ์มีความสำคัญพอๆ กับองค์ประกอบทางเคมี FDA เน้นย้ำถึงความสำคัญของพื้นผิวที่ "เรียบเนียนและทำความสะอาดได้ง่าย" ในบริบทของการขึ้นรูปสุญญากาศ ค่านี้จะแปลเป็นค่า Ra (ค่าเฉลี่ยความหยาบ) เฉพาะเจาะจง

  • เสร็จสิ้นการสุขาภิบาล: โดยทั่วไปแล้ว แม่พิมพ์ควรได้รับการขัดเงาให้เสร็จสิ้นเพื่อป้องกันไม่ให้พลาสติกเกาะติด และลดรอยแยกเล็กๆ น้อยๆ ที่ซึ่งสารปนเปื้อนสามารถซ่อนตัวได้
  • ความพรุนขนาดเล็ก: แม่พิมพ์หล่อจะต้องได้รับการตรวจสอบรูเข็ม แม้แต่ช่องว่างเล็กๆ ก็สามารถดักจับสิ่งตกค้างจากการดำเนินการผลิตครั้งก่อน ซึ่งนำไปสู่การปนเปื้อนข้าม
  • ข้อกำหนดในการระบายอากาศ: แม้ว่าการขึ้นรูปด้วยสุญญากาศจะต้องมีรูระบายอากาศ แต่รูเหล่านี้จะต้องเจาะรูด้วยความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่ทำให้เกิดเสี้ยนหรือขอบหยาบที่อาจทำให้อนุภาคหลุดเข้าไปในบรรจุภัณฑ์อาหารได้

จำเป็นต้องมีระเบียบปฏิบัติในการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพ FDA กำหนดให้อุปกรณ์ใดๆ ที่ใช้ในการผลิตอาหารได้รับการออกแบบให้ทนทานต่อการทำความสะอาดอย่างเข้มงวดด้วยสารฆ่าเชื้อที่ได้รับการรับรอง โดยไม่ย่อยสลายหรือปล่อยผลพลอยได้ที่เป็นพิษ

ระเบียบวิธีการย้ายและทดสอบสารเคมี

ผู้ผลิตจะพิสูจน์ได้อย่างไรว่าแม่พิมพ์นั้นเป็นไปตามข้อกำหนด? คำตอบอยู่ที่การทดสอบการย้ายข้อมูล ซึ่งเกี่ยวข้องกับการจำลองสภาวะที่แม่พิมพ์จะทำงานและการวัดการถ่ายเทของสาร

ขีดจำกัดการย้ายโดยรวม (OML)

OML วัดจำนวนรวมของสารไม่ระเหยที่อพยพจากวัสดุไปยังอาหารจำลอง สำหรับแม่พิมพ์ขึ้นรูปสุญญากาศ การทดสอบมักจะเกี่ยวข้องกับการ "เช็ด" พื้นผิวแม่พิมพ์หรือการทดสอบสองสามหน่วยแรกของการดำเนินการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีน้ำมันในการผลิตหรืออนุภาคตกค้างอยู่

ขีดจำกัดการย้ายข้อมูลเฉพาะ (SML)

SML มีเป้าหมายมากขึ้น โดยมุ่งเน้นไปที่สารพิษเฉพาะ เช่น โลหะหนักหรือพทาเลท การทดสอบจะต้องยืนยันว่าสารเหล่านี้อยู่ต่ำกว่าเกณฑ์ส่วนต่อพันล้านส่วน (ppb) . สิ่งนี้เกี่ยวข้องโดยเฉพาะกับแม่พิมพ์ที่ใช้การเคลือบพิเศษหรือวัสดุคอมโพสิต

ข้อกำหนดสำหรับตัวแทนการปลดปล่อยและน้ำมันหล่อลื่น

ในการขึ้นรูปสุญญากาศ มักใช้สารช่วยคลายตัวเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นพลาสติกจะไม่ยึดติดกับแม่พิมพ์ อย่างไรก็ตาม สารเหล่านี้จะสัมผัสโดยตรงกับพื้นผิวที่จะสัมผัสกับอาหารในที่สุด ดังนั้นจึงต้องเป็นไปตามเกณฑ์ของ FDA ที่เข้มงวด

  1. อย.21 CFR 175.300: ส่วนนี้ครอบคลุมถึงการเคลือบเรซินและโพลีเมอร์ เพื่อให้มั่นใจว่าปลอดภัยเมื่อสัมผัสกับอาหาร
  2. ซิลิโคนเกรดอาหาร: การปล่อยแม่พิมพ์จำนวนมากเป็นแบบซิลิโคน ควรใช้เฉพาะที่มีป้ายกำกับเฉพาะว่าเป็น "เกรดอาหาร" และเป็นไปตาม 21 CFR 181.28 เท่านั้น
  3. น้ำมันหล่อลื่นฟิล์มแห้ง: สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง สารหล่อลื่นแบบฟิล์มแห้ง เช่น โมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ จะต้องได้รับการตรวจสอบความบริสุทธิ์และความเสถียรเพื่อป้องกันการไหลออก

ข้อผิดพลาดทั่วไปในอุตสาหกรรมคือการใช้สเปรย์ปล่อย "เกรดอุตสาหกรรม" ซึ่งอาจมีสารขับเคลื่อนหรือพาหะที่ไม่เคลียร์เมื่อสัมผัสกับอาหาร การเปลี่ยนไปใช้น้ำมันหล่อลื่นเกรด H1 เป็นแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับโรงงานผลิตผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับอาหาร

ความสำคัญของการตรวจสอบย้อนกลับและการจัดทำเอกสาร

การปฏิบัติตามข้อกำหนดไม่ได้เป็นเพียงเกี่ยวกับรูปแบบทางกายภาพเท่านั้น เป็นเรื่องเกี่ยวกับ "เส้นทางกระดาษ" FDA และผู้ตรวจสอบบุคคลที่สาม (เช่น GFSI) ต้องการเอกสารที่ครอบคลุมสำหรับทุกองค์ประกอบของกระบวนการผลิต

การรับรองวัสดุ (MTR): สำหรับแม่พิมพ์ทุกชิ้นที่ผลิตขึ้น ผู้ผลิตควรรักษารายงานการทดสอบโรงงานเพื่อพิสูจน์องค์ประกอบทางเคมีของโลหะที่ใช้ รายงานเหล่านี้ยืนยันว่าโลหะผสมไม่มีระดับตะกั่ว ปรอท หรือแคดเมียมที่ต้องห้าม

ใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด (CoC): CoC จากผู้ผลิตแม่พิมพ์ควรระบุอย่างชัดเจนว่าแม่พิมพ์ได้รับการออกแบบและผลิตตามแนวทางของ FDA สำหรับการสัมผัสกับอาหาร เอกสารนี้จำเป็นสำหรับบริษัทบรรจุภัณฑ์อาหารเพื่อให้เป็นไปตามการตรวจสอบด้านความปลอดภัยของตนเอง

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบเพื่อความปลอดภัยของอาหาร

การออกแบบแม่พิมพ์สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารต้องใช้แนวทางที่แตกต่างจากการออกแบบแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์หรืออุตสาหกรรม การออกแบบจะต้องอำนวยความสะดวกด้านความปลอดภัยและสุขอนามัย

เรขาคณิตรัศมีและมุม

มุมภายในที่แหลมคม 90 องศาไม่แนะนำให้ใช้ในแม่พิมพ์เกรดอาหาร ทำความสะอาดง่ายและอาจสะสมฝุ่นพลาสติกหรือภาระทางชีวภาพได้ โดยทั่วไปแนะนำให้ใช้รัศมีขั้นต่ำ 1/16 นิ้ว (1.5 มม.) สำหรับมุมภายในทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถเช็ดหรือทำความสะอาดแม่พิมพ์ได้อย่างทั่วถึง

ความสมบูรณ์ของช่องระบายความร้อน

แม่พิมพ์ขึ้นรูปสุญญากาศมักมีช่องระบายความร้อนด้วยน้ำภายใน หากช่องเหล่านี้รั่วไหล สารหล่อเย็น (ซึ่งอาจมีสารยับยั้งการเกิดสนิมหรือไกลคอล) อาจปนเปื้อนบนพื้นผิวแม่พิมพ์ได้ การทดสอบแรงดันของวงจรทำความเย็นเป็นขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่จำเป็นสำหรับเครื่องมือที่สอดคล้องกับมาตรฐาน FDA

การวิเคราะห์เปรียบเทียบ: แม่พิมพ์แบบหล่อและแบบขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร

วิธีการผลิตแม่พิมพ์ส่งผลต่อความเหมาะสมด้านกฎระเบียบ ทั้งการหล่อและการตัดเฉือน CNC เป็นเรื่องปกติ แต่ก็มีความท้าทายที่แตกต่างกัน

คุณสมบัติ แม่พิมพ์อลูมิเนียมหล่อ แม่พิมพ์กลึง CNC
ความหนาแน่นของพื้นผิว ต่ำกว่า (อาจมีรูขุมขนเล็ก) สูง (เหล็กแท่งดัดแข็ง)
ความสามารถในการทำความสะอาด ปานกลาง (ต้องปิดผนึก/ขัดเงา) ยอดเยี่ยม
ความสม่ำเสมอของสารเคมี แตกต่างกันไปตามแนวทางปฏิบัติของโรงหล่อ สูงมากและสามารถคาดเดาได้

เพื่อความปลอดภัยด้านอาหารในระยะยาว แม่พิมพ์กลึง CNC จากแท่งอะลูมิเนียม 6061-T6 มักเป็นตัวเลือกที่ต้องการ การไม่มีรูพรุนช่วยให้แน่ใจว่าวัสดุยังคงเฉื่อยและไม่กักเก็บสิ่งปนเปื้อนในระยะเวลาหลายพันรอบ

ผลกระทบของอุณหภูมิต่อความเสถียรของวัสดุ

กระบวนการขึ้นรูปสุญญากาศเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแผ่นพลาสติกจนถึงจุดอ่อนตัว ซึ่งมีอุณหภูมิตั้งแต่ 150°C ถึงมากกว่า 200°C ขึ้นอยู่กับโพลีเมอร์ (เช่น PET, PP หรือ PS) ที่อุณหภูมิเหล่านี้ ส่วนต่อประสานระหว่างแม่พิมพ์กับพลาสติกจะมีปฏิกิริยาสูง

การปล่อยก๊าซความร้อน: หากแม่พิมพ์ทำจากคอมโพสิตหรืออีพอกซีเรซิน จะต้องได้รับการจัดอันดับสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงเพื่อป้องกัน "ก๊าซไหลออก" การปล่อยแก๊สออกคือการปล่อยก๊าซที่ติดอยู่หรือสารเคมีที่ไม่ทำปฏิกิริยาจากวัสดุแม่พิมพ์เข้าสู่พลาสติก สำหรับการใช้งานเกรดอาหาร แม่พิมพ์อีพอกซีจะต้องบ่มให้สมบูรณ์และผ่านการอบเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรทางเคมีก่อนเข้าสู่การผลิต

ออกซิเดชันของพื้นผิวโลหะ: อลูมิเนียมจะสร้างชั้นออกไซด์บางๆ ตามธรรมชาติ ในสภาพแวดล้อมเกรดอาหาร ชั้นนี้จะต้องมีความเสถียร หากทำความสะอาดแม่พิมพ์ด้วยสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงเกินไป ชั้นออกไซด์ก็สามารถลอกออกได้ ส่งผลให้อะลูมิเนียมซึมเข้าไปในบรรจุภัณฑ์ ดังนั้นข้อกำหนดของ FDA จึงครอบคลุมถึงระเบียบปฏิบัติในการบำรุงรักษาและการทำความสะอาดที่ผู้ปฏิบัติงานใช้

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คำถามที่ 1: ฉันสามารถใช้แม่พิมพ์ที่พิมพ์แบบ 3 มิติสำหรับการขึ้นรูปสูญญากาศสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารได้หรือไม่

A1: สามารถใช้แม่พิมพ์ที่พิมพ์แบบ 3 มิติได้ แต่เรซินหรือเส้นใยต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA วัสดุการพิมพ์ 3D มาตรฐานส่วนใหญ่ไม่ปลอดภัยต่ออาหารเนื่องจากมีสารสร้างภาพหรือสารเติมแต่งที่เป็นพิษ นอกจากนี้ "เส้นชั้น" ในการพิมพ์ 3 มิติยังก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านสุขอนามัยที่สำคัญ เว้นแต่ว่าแม่พิมพ์จะถูกขัดและปิดผนึกด้วยอีพอกซีอุณหภูมิสูงที่ได้รับการรับรองจาก FDA

คำถามที่ 2: FDA กำหนดให้แม่พิมพ์ต้อง "ได้รับการรับรอง" หรือไม่?

ตอบ 2: FDA ไม่ได้ "รับรอง" อุปกรณ์แต่ละชิ้น แต่จะควบคุมวัสดุที่ใช้แทน เป็นความรับผิดชอบของผู้ผลิตที่จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุที่ใช้ในแม่พิมพ์นั้นเป็นไปตามข้อกำหนดใน 21 CFR และดูแลรักษาเอกสารประกอบที่พิสูจน์สิ่งนี้

คำถามที่ 3: ควรตรวจสอบแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์อาหารเพื่อความปลอดภัยบ่อยแค่ไหน?

A3: แม่พิมพ์ควรได้รับการตรวจสอบความปลอดภัยและสุขอนามัยอย่างละเอียดก่อนดำเนินการผลิตทุกครั้ง ควรมีการตรวจสอบทางเทคนิคเพิ่มเติมเกี่ยวกับความหยาบและความสมบูรณ์ของพื้นผิวทุกปีหรือเมื่อใดก็ตามที่แม่พิมพ์แสดงสัญญาณของการสึกหรอ รูพรุน หรือการเสื่อมสภาพของพื้นผิว

คำถามที่ 4: อนุญาตให้ใช้สีหรือสีย้อมเฉพาะสำหรับแม่พิมพ์พลาสติกหรือไม่

A4: หากใช้แม่พิมพ์ที่ทำจากโพลีเมอร์ สารให้สีใดๆ จะต้องเป็นไปตาม 21 CFR 178.3297 (สารให้สีสำหรับโพลีเมอร์) เม็ดสีที่มีโลหะหนักบางชนิดเป็นสิ่งต้องห้ามโดยเด็ดขาดในการใช้งานที่สัมผัสกับอาหาร